核心技术

独家开发

液静压工艺

高精度品质

未来愿景

减低成本

关于全鑫

全鑫精密工业股份有限公司-高精密磨床与立式车床领先设计者和专业制造商,拥有领先全球的专利液静压轴承技术。独家开发之液静压轴承主轴、静压旋转工作台及静压滑轨模块,广泛应用于各式工具机上,并在业界建立不可替代的专业地位。

经营理念:提供高精度、高质量、低耗损、绿环保的精密加工机,协助客户提高效率与质量并提升市场竞争力,创造独特性价值与高效率,提供最佳解决方案,是全鑫专注研发创新的最高宗旨! 全鑫精密工业主要致力于提供各产业最好的液静压磨削及最完善的次微米加工方案,结合机器手臂带领您一起打造工业4.0的智慧工厂

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产品中心

独家开发之液静压轴承主轴、静压旋转工作台及静压滑轨模块,广泛应用于各式工具机上,并在业界建立不可替代的专业地位。100%自主研发液静压轴承关键零组件、100%台湾自制,更能够掌握液静压轴承产品与机床的整合度。

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最新消息

2019.04.15

[展览]2019 CIMT 中国国际机床展览会

2019.03.04

[展览]2019 TIMTOS 台北国际工具机展

2018.11.07

[展览]2018 TMTS 台中国际工具机展

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液静压工艺

全鑫精密拥有独家专利液静压轴承技术,开发出液静压轴承主轴、静压旋转工作台及静压滑轨,广泛应用于各式工具机。

透过液静压油膜的非接触特点,大幅降低金属刚性体接因相对运动所产生的振动与磨耗,可大幅度提升运转精度,亦可相对提升产品的使用寿命!

核心技术

  • 研发动机

超精密加工机目前发展之趋势,除了高速化发展外,最重要的就是高精度的表现,而影响超精密加工的最主要三大要素,就是刀具主轴、工具主轴及传动系统的稳定性。

  • 减少振动

振动是影响加工质量的一大主因,如何降低相关机件的振动源即为超精密加工机设计的主要课题。

  • 延长使用寿命

不论是液静压轴承主轴、液静压轴承旋转工作台、或是液静压轴承线性滑轨,目的都在于透过液静压油膜的非接触特点,来大幅降低金属刚性体接因相对运动所产生的振动与磨耗,因此除了可大幅度提升运转精度,亦可相对提升产品的使用寿命!

  • 提高并稳定精度

液静压轴承技术的主要原理为透过高压的流体,经由特殊设计之油压组件转换为具有高阻尼特性之不可压缩油膜,并在静态情况下即具有一定高强度刚性,可使转动(移动)件悬浮至腔室中间,不论启动、运转及关闭时,永远处于非接触的状态。因此具有高精度、高刚性、高承载力及高寿命等优点。由于静压油膜具有误差平均化的效果,因此主轴的回转精度可轻易达到1μm。