各式傳動軸研磨

針對傳動軸的解決方案

為符合市場需求,解決傳動軸的研磨效率。2017年全鑫精密工業推出一款亞洲獨創一機抵三機的專用機CTS-100,利用液靜壓軸承主軸高剛性、無震動及無磨耗的特色,乘載300mm寬的砂輪,不需分段研磨,進行一次性進刀研磨。一次解決客戶過去在研磨3500mm工件時因更換機台而導致的時間耗費問題。在2019年,更是憑藉此機種榮獲第28屆台灣精品獎殊榮。

成型研磨系指將砂輪修整成符合工件欲研磨的形狀,然後進行一次性地進刀研磨,優勢在於能夠節省更換機台上下料的時間以及更換機台所導致的精度誤差,提升研磨效率。而其中的困難之處在於如何維持高精度的表現。全鑫透過獨家專利的液靜壓技術,利用先進的液靜壓潤滑/冷卻系統和流量控制器保持磨削品質,穩定壓力,每台機台都標配海德漢全閉回路光學尺,進而提升進給精確性和定位精度。

並且主軸的高阻尼特性可以吸收磨削動能,進而保證高精密度的表現。並且,此研發採用雙端面驅動頂針亦可結合機器手臂運作,除了真圓度與圓筒度保持2μm內,效率更是大幅提升,45秒內即可完成一支工件之加工研磨。

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CTS-100 全鑫液靜壓外圓磨床專用機 榮獲2020精品獎

液靜壓臥式轉台平面磨床GRC系列- 精密陶瓷研磨的好幫手

根據財政部資料,2019年,台灣在大部分產業出口為負成長的狀況下,半導體與光電產業呈現正成長,而工業精密陶瓷,在此兩產業扮演重要角色,被廣泛應用,精密陶瓷雖有耐磨損、耐熱、耐腐蝕、重量輕等特性,但易碎(低韌性,高脆性),在研磨加工中需要求更高精度以及穩定性高的機台,為此,全鑫精密於2019年開發全液靜壓轉台平面磨床(GRC系列),標配液靜壓軸承(靜壓砂輪主軸及靜壓旋轉工作台),可選配液靜壓滑軌。

過去陶瓷加工廠商一般使用往復式平面磨床,而我司液靜壓臥式轉台平面磨床研磨效率為往復式平面磨床的2倍以上, 且靜壓主軸及轉台具超高剛性、高吸振能力以及無磨擦黏滯等特性,可承受偏心與高離心力加工,主軸旋轉偏擺及工作台旋轉精度皆小於1µm,轉台負重達10,000KG,同時也具備了高穩定性以及高壽命的特性,可以大幅減少維修成本以及提高機台運作穩定性。

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